重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司高爐鼓風(fēng)除濕節(jié)能項目

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一、案例名稱

重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司高爐鼓風(fēng)除濕節(jié)能項目

二、案例業(yè)主

重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司（簡稱重鋼）是一個具有百年歷史的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其前身為創(chuàng)立于我國清代開啟民族工業(yè)的洋務(wù)運動即1890年湖廣總督張之洞創(chuàng)辦的漢陽鐵廠。新中國成立后，重鋼曾先后更名為西南工業(yè)部一零一廠、西南鋼鐵公司、重慶鋼鐵公司、重慶鋼鐵（集團）公司，1995年6月，改制為重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司。

目前，重鋼正在進行環(huán)保搬遷建設(shè)，重鋼長壽新區(qū)設(shè)計高爐3座，容量均為2500m3，平均鼓風(fēng)量為33萬m3/h，設(shè)計總產(chǎn)鐵量為600萬噸/年。

三、案例內(nèi)容

1．技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

高爐鼓風(fēng)脫濕節(jié)能技術(shù)是根據(jù)冷凝脫濕原理，在空氣過濾器和鼓風(fēng)機之間安裝脫濕箱，空氣在進入鼓風(fēng)機之前先通過脫濕箱被降溫至露點以下，空氣中的絕大部分水蒸氣冷凝液化從脫濕箱排水口排出，匯聚到冷凝水箱里面。空氣通過脫濕箱后溫度降至3～5℃，含濕量穩(wěn)定在5g/ kg干空氣左右。該技術(shù)適用于煉鐵高爐的鼓風(fēng)脫濕。

2．節(jié)能改造具體內(nèi)容

該項目在重鋼新區(qū)煉鐵區(qū)內(nèi)建設(shè)除濕系統(tǒng)，建設(shè)統(tǒng)一的制冷機房，通過溴化鋰制冷機制冷來對高爐進行初級脫濕以及利用螺桿制冷機對高爐鼓風(fēng)進行深冷脫濕，從而實現(xiàn)對重鋼三臺高爐鼓風(fēng)機的進口進行除濕改造。

3．項目實施情況

該項目分為三期工程建設(shè)，分別對1、2、3號高爐進行鼓風(fēng)除濕改造。一期工程即重鋼一號高爐脫濕系統(tǒng)自2010年4月開始建設(shè)，目前已投入運營。二期工程于2011年8月啟動，2011年12月底前完工，在2012年3月上旬完成調(diào)試，投入脫濕運行。三期工程于2013年3月啟動。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

該項目對重鋼新區(qū)3座高爐分步進行鼓風(fēng)除濕改造，產(chǎn)生的效益包括降低綜合焦比、焦煤置換、鼓風(fēng)機節(jié)電、高爐增產(chǎn)、熱風(fēng)爐內(nèi)節(jié)約煤氣等所產(chǎn)生的效益。

制冷工藝流程圖

根據(jù)重慶地區(qū)氣象參數(shù)計算，重鋼新區(qū)年平均空氣濕度為11.79 g/m3，高爐鼓風(fēng)除濕系統(tǒng)全年平均除濕量為6.79g/m3（將鼓風(fēng)濕度降至5 g/m3），重鋼集團鐵產(chǎn)量為600萬噸。其所產(chǎn)生效益為：

（1）降低綜合焦比的效益。

高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3，綜合焦比降低1kg/tFe，按焦炭價格為1600元/噸，降低綜合焦比的效益為6.79×1×600×1.600=6518.4萬元/年。

（2）提高噴煤的效益。

高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3，增加噴煤2.23kg/tFe，置換焦炭1.78kg/tFe，按煤粉價格1100元/噸來計算，焦煤置換的效益為6.79×（1.78×1.600-2.23×1.100）×600=1609.23萬元/年。

（3）節(jié)約鼓風(fēng)機電耗。

重慶地區(qū)冬季平均溫度為7℃，除濕系統(tǒng)出口的鼓風(fēng)溫度為4℃～5℃，所以除濕系統(tǒng)實施后，高爐鼓風(fēng)機的運行工況點軸功率低于冬季工況點的軸功率。查閱重鋼鼓風(fēng)機各個工況點及性能參數(shù)，鼓風(fēng)機年平均工況點（E點）的軸功率為24682kW，鼓風(fēng)機冬季工況點（D點）的軸功率為20158kW，D點和E點的軸功率之差24682-20158=4524kW。效益為4524×8400× 0.6×3=6840.29萬元/年。由于冬季氣溫已接近4～5℃及該系統(tǒng)會增加系統(tǒng)阻力使電耗增加，因此其節(jié)電效益按50%計算，產(chǎn)生效益3420.15萬元/年。

（4）高爐順行增產(chǎn)效益。

高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3，由于高爐順行增加產(chǎn)能約0.1%～0.5%，在這里按0.3%計算，生鐵固定費用按80元/噸計算，6.79×0.3%×600×80=977.76萬元/年。

（5）降低煤氣消耗效益。

每降低1kg/tFe焦比，高爐所需鼓風(fēng)量降低2.5m3，2.5m3的風(fēng)在熱風(fēng)爐中升高1100℃，所需高爐煤氣0.96m3（按高爐煤氣熱值800kcal/m3），按高爐煤氣的價格為0.08元/m3，則節(jié)約費用0.077元。產(chǎn)生效益為6.79×0.077×600=313.70萬元/年。

五、商業(yè)模式

該項目采用節(jié)能效益分享型的合同能源管理模式，節(jié)能服務(wù)合同期為8年。在效益分享期內(nèi)，前三年業(yè)主和節(jié)能服務(wù)公司雙方節(jié)能增產(chǎn)收益按4∶6分成，第四、第五、第六年業(yè)主和節(jié)能服務(wù)公司雙方節(jié)能增產(chǎn)收益按5∶5分成，第七、第八年業(yè)主和節(jié)能服務(wù)公司雙方節(jié)能收益按6 ∶4分成，付款方式采用支票、電匯。業(yè)主和節(jié)能服務(wù)公司雙方協(xié)商按照脫濕系統(tǒng)實際脫水量進行結(jié)算，脫濕系統(tǒng)封頂水量為60000噸/年，超過60000噸封頂水量之外的部分所取得的節(jié)能增產(chǎn)效益不再進行分配；如果全年脫水量低于50000噸水，不足部分則按雙方商定的單位水量效益進行計算并在雙方效益中予以扣除。效益分享期滿時，用戶向節(jié)能服務(wù)公司支付合同約定的金額后，則項目設(shè)備歸用戶所有。

六、融資渠道

該項目總投資1.4億元，分為三期工程建設(shè)。公司自有資金占投資額的80%，商業(yè)銀行貸款占20%。