上海氯堿化工股份有限公司鹽酸爐節(jié)能改造項目

一、案例名稱

上海氯堿化工股份有限公司鹽酸爐節(jié)能改造項目

二、案例業(yè)主

上海氯堿化工股份有限公司創(chuàng)立于1992年7月4日，是一家發(fā)行A、B股票的上市公司，公司前身是國有特大型企業(yè)--上海氯堿總廠，公司現(xiàn)為國家520家重點企業(yè)之一。

公司地處全國重點化工基地上海吳涇化學工業(yè)區(qū)，占地160余公頃，凈資產(chǎn)30.5億元(人民幣)，主要生產(chǎn)燒堿、聚氯乙烯、氯產(chǎn)品和氣產(chǎn)品，目前綜合實力列全國氯堿行業(yè)之首。

公司為上海最佳企業(yè)形象單位，主要大型生產(chǎn)裝置均從國外引進，公司發(fā)展方向在上海化學】業(yè)區(qū)，這是新世紀初在杭州灣畔漕涇崛起的一座世界一流石油化工基地。公司將從基本化學原料戶新材料、精細化工拓展，將通過引進技術和外資在漕涇基地建設聚氯乙烯(PVC)、燒堿、雙酚A/聚碳酸酯/聚碳酸酯混合粒料、異氰酸酯(MDI)等世界級的化工裝置。

三、案例內(nèi)容

上海氯堿化工有限公司電化廠作為老的燒堿生產(chǎn)企業(yè)，其較陳舊的工藝與設備，是其高能耗生產(chǎn)特征。東智屏公司聯(lián)合幾家知名企業(yè)，為電化廠鹽酸爐設計一套整體的綜合節(jié)能技術改造方案利用鹽酸爐化學反應的余熱回收產(chǎn)生熱水，驅(qū)動化鋰機組制作冷卻水，取消原電制冷的氨制冷機，供次氯酸鈉生產(chǎn)使用。將化學熱能轉(zhuǎn)換為冷源，既供化工生產(chǎn)使用又節(jié)能、環(huán)保。

鹽酸爐余熱回收項目已投入生產(chǎn)正常運行，正式替代冷凍裝置，其穩(wěn)定性、自動化控制程度超過預期的目標。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

鹽酸爐余熱回收項目投入運轉(zhuǎn)后，能將整個鹽酸冷凍系統(tǒng)和為其配套的1000噸循環(huán)水裝置停下。停運二臺氨冷機，停運一臺冷凍鹽水泵，四臺鹽水箱攪拌機。

老系統(tǒng)平均電耗為352.072kW/h，改造后新系統(tǒng)平均電耗為100.08kW/h，單耗下降251.99kW/h。

年節(jié)電量:

(352.072 kW-100.08 kW)x6800h=1713546kW-h;

節(jié)電價值:

1713546kW·hx0.72元/kW·h=123.38萬元(電單價按2011年11月氯堿公司動力電計)

節(jié)約輔材費、檢修費:

33萬元(按2010年氯堿公司實際發(fā)生額計)

節(jié)約直排水:

171噸/時x24時/天x180天=73.87萬噸;

節(jié)約價值:

73.87x1.9=140.35萬元

合計節(jié)約總價:

123.38萬元+33萬元+140.35萬元=296.73萬元;

綜合節(jié)電率為:

(352.07-100.08)/352.07x100%=71.57%。

根據(jù)上述節(jié)能改造后系統(tǒng)節(jié)能情況匯總，在測試工況期間，系統(tǒng)每小時節(jié)約電量251.92kW:年節(jié)電171萬kW·h，折合節(jié)約583噸標準煤。

五、商業(yè)模式

采用合同能源管理節(jié)能效益分享模式，合同期限為3年，3年效益分享比例全部為1:9，客戶方10%，節(jié)能服務公司90%，每半年支付一次分享款，用能單位收到節(jié)能服務公司開出的發(fā)票20日內(nèi)付款。由第三方檢測單位上海市節(jié)能服務中心檢測數(shù)據(jù)，合同雙方共同組織有關部門和人員對項目完工進行驗收，并簽署驗收報告。3年分享期滿后，設備與節(jié)能效益歸用能單位所有。

六、融資渠道

該項目投資總額389.2萬元，其中節(jié)能服務公司自有資金209.2萬元，中國銀行貸款180萬元。

七、優(yōu)惠政策

該項目獲得上海市合同能源管理財政獎勵撥款31.7萬元。