浙江紹興陶堰玻璃有限公司2x600t/d浮法玻璃生產(chǎn)線4.5MW余熱電站建設項目

一、案例名稱

浙江紹興陶堰玻璃有限公司2x600t/d浮法玻璃生產(chǎn)線4.5MW余熱電站建設項目

二、案例業(yè)主

浙江紹興陶堰玻璃有限公司是浙江玻璃股份有限公司的下屬企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模位居浙江第一位，全國第四位。公司玻璃產(chǎn)品品種豐富，在建筑、汽車玻璃市場和鋼化、夾層中空、制鏡等玻璃深加工市場占有一定的份額。企業(yè)已形成優(yōu)質(zhì)浮法玻璃835.2萬重箱的年生產(chǎn)能力，現(xiàn)有600t/d超白和600t/d汽車級浮法玻璃生產(chǎn)線各一條。

三、案例內(nèi)容

1.技術原理及適用領域

浮法玻璃在熔制過程中產(chǎn)生的大量高溫煙氣，溫度在1000°C以上，煙氣流經(jīng)蓄熱室、主煙道后，進鍋爐前煙溫在500°C左右，經(jīng)余熱鍋爐用于制取蒸汽。其中余熱鍋爐的給水由兩部分組成，一部分是由汽輪機冷凝機冷凝泵送來的冷凝水，冷凝水進入化學除氧器除氧;另一部分是由化學水處理系統(tǒng)輸送來的軟化水作為補充水直接進入化學除氧器。給水由給水泵送至窯頭省煤器，由省煤器加熱成欠飽和水分別送至窯頭窯尾分離汽包。經(jīng)各自的熱水循環(huán)泵送入各自的發(fā)器產(chǎn)生飽和蒸汽,然后進入各自的過熱器窯頭鍋爐產(chǎn)生1.3MPa、310°C過熱蒸汽，兩部分過熱蒸汽一同進入到過熱蒸汽母管送入汽輪發(fā)電機，作功后由冷凝器冷卻成凝結水送至化學除氧水箱。即過熱蒸汽自汽包流出，經(jīng)蒸汽管路送至汽機房分氣缸混合送入汽輪機膨脹作功,最終在冷凝器內(nèi)凝結為水送至除氧器，除氧后送至蒸汽制取系統(tǒng)，進行再循環(huán)。

該技術可適用于水泥、玻璃、冶金等行業(yè)。

2.案例實施情況

該項目充分利用兩條600t/d的浮法玻璃生產(chǎn)線的廢氣余熱，進行純低溫余熱發(fā)電，裝機量為4.5MW凝汽式汽輪發(fā)電機組(帶0.49MPa的非調(diào)抽汽，供重油加熱及除氧器用汽)。

該項目技術方案為在兩條玻璃生產(chǎn)線蓄熱室后與煙囪間各設置一臺余熱換熱器，兩臺余熱換熱器生產(chǎn)1.47MPa-350°C的過熱汽，每臺余熱換熱器的額定產(chǎn)汽量為14.7th;產(chǎn)生的蒸汽通過廠區(qū)主蒸汽管網(wǎng)送入汽輪發(fā)電主廠房內(nèi)的集汽缸，通過集汽缸平衡壓力和溫度后，進入C4.5-1.25/0.490型凝汽式汽輪機，帶動OF4.5-2型發(fā)電機發(fā)電。

玻璃熔窯中的熔化溫度約為1650°C重油燃燒后的廢氣經(jīng)蓄熱室進入熔察的空氣換熱后，溫度下降到約400~500°C，經(jīng)煙道排出到煙囪放空。經(jīng)煙氣標定每條浮法玻璃生產(chǎn)線的煙氣參數(shù)為100000Nm'/h煙氣量，煙氣溫度約為450°C。預計每條生產(chǎn)線每小時可生產(chǎn)蒸汽約14.5噸(壓力1.35MPa)。該項目蒸汽總產(chǎn)量29000kg/h:發(fā)電汽耗率5.5kg/kW·h，抽汽量5000kg/h，發(fā)電量4436kW·h，因此安裝了低壓(1.27Mpa)、低溫(335°C)的4.5MW凝汽式汽輪機的發(fā)電機組一套。

該項目于2008年6月開始施工，2009年5月發(fā)電機組正式并網(wǎng)發(fā)電，該項目于2009年7月通過竣工驗收，目前設備運行良好。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

利用窯爐的煙氣余熱，通過余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，推動發(fā)電機組進行發(fā)電，在運行過程中還需要消耗電力、冷卻水等介質(zhì)，電站的能源消耗表如下:

表1 蒸汽產(chǎn)量

表2 余熱電站節(jié)能量情況

新建這座電站后，每年可節(jié)約11627噸標準煤，按照當?shù)毓I(yè)電價計算，每年可為業(yè)主增加經(jīng)濟效益約1912.02萬元。

五、商業(yè)模式

該項目采用節(jié)能效益分享型模式運作即節(jié)能服務公司就該項目與業(yè)主簽訂節(jié)能服務合同，為業(yè)主提供能源審計、節(jié)能改造的

可行性研究報告，設備設計、選擇及采購施工、安裝和調(diào)試，為業(yè)主單位的操作和維修人員提供相關培訓，項目建成后的維護和保養(yǎng)等專業(yè)服務，

節(jié)能服務公司負責解決項目所需的所有資金，并與業(yè)主單位對項目所產(chǎn)生的節(jié)能效益進行分享，合同期限為七年，合同期內(nèi)節(jié)能服務公司與業(yè)主的分享比例保持不變，以國家電力部門公布電價上調(diào)的增加額進行分配調(diào)整。在合同期內(nèi)，項目的所有權屬于節(jié)能服務公司，合同期滿且業(yè)主付清所有合同款項后，節(jié)能服務公司向業(yè)主轉(zhuǎn)移項目所有權，將設備無償贈予業(yè)主，之后的節(jié)能收益為業(yè)主所有。在項目合同期內(nèi)，節(jié)能服務公司向業(yè)主提供所安裝設備的維護服務，并與業(yè)主保持密切聯(lián)系，對所安裝設備可能出現(xiàn)的問題進行快速診斷和處理，同時不斷優(yōu)化和改進所安裝設備的運行性能，以提高項目的節(jié)能量及其效益。

六、融資渠道

該項目總投資為4184.85萬元(包括工程建設費用及后期運行維護費用)，由節(jié)能服務公司提供。其中2000萬元由節(jié)能服務公司向杭州銀行申請商業(yè)銀行貸款，貸款期限為1年，貸款到期時采用續(xù)貸形式，以公司其他收益填充缺款，即循環(huán)貸款。可使項目建設期資金保證到位。

杭州銀行對項目的貸款使用了普通商業(yè)貸款，由杭州汽輪集團公司擔保。該項目于2008年12月正式生效，項目執(zhí)行期為7年，資金的絕大部分使用在建設期，順利投產(chǎn)之后即開始對業(yè)主單位進行資金的分期回收，進而使貸款再周轉(zhuǎn)和循環(huán)。

七、優(yōu)惠政策

根據(jù)財政部、國家發(fā)改委關于印發(fā)《節(jié)能技術改造財政獎勵資金暫行管理辦法》的通知(財建(2007〕371號)，該項目符合通知要求，目前已申請到中央財政獎勵資金122萬元。