山西鋁廠水泥廠風機高壓變頻調(diào)速項目

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一、案例名稱

山西鋁廠水泥廠風機高壓變頻調(diào)速項目

二、案例業(yè)主

山西鋁廠隸屬中國鋁業(yè)公司，是擁有資源、能源、建筑材料、高新科技、建筑安裝新型材料、現(xiàn)代服務(wù)等產(chǎn)業(yè)多元化的大型企業(yè)集團。現(xiàn)有資產(chǎn)50億元，年銷售收入30億元。

水泥廠擁有一條日產(chǎn)1500噸熟料的新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，設(shè)計年產(chǎn)60萬噸新型干法水泥，目前實際年產(chǎn)35萬噸。鋁廠主要有球磨機、破碎機、冷卻機、立式磨、烘干機及配套的高低壓風機等用能設(shè)備，用能占70%以上。

三、案例內(nèi)容

1.原系統(tǒng)(設(shè)備)主要參數(shù)及用能情況

原料磨風機:額定電壓6kV，額定功率450kW，年運行時間約300天

額定功率水泥磨風機:額定電壓6kV，355kW，年運行時間約300天

兩臺設(shè)備耗能折合13.9kW·h/噸(按目前實際年產(chǎn)35萬噸水泥計算)。

2.節(jié)能改造內(nèi)容

山西鋁廠水泥廠兩臺6kV高壓風機(450kW原料磨風機、355kW水泥磨風機名一臺)在實際運行中風量隨生產(chǎn)水泥的規(guī)格不同風量要求也不同，而以往的風量調(diào)節(jié)方

式使用風門調(diào)節(jié)，這樣有一部分能量損耗在風門上，針對此情況，采用高壓變頻器對其進行節(jié)能改造。

3.系統(tǒng)(設(shè)備)改造后用能情況

原料磨風機和水泥磨風機兩臺高壓風機變頻節(jié)能改造后，變頻裝置運行穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著，較之改造前，兩臺變頻設(shè)備的節(jié)電率達到26.7%。

4.項目實施情況

2010年4月，節(jié)能服務(wù)公司派工程技術(shù)人員到水泥廠進行實地考察，在此基礎(chǔ)上做出了節(jié)能技術(shù)改造方案，并與對方采用技術(shù)交流的方式溝通,用戶決定采用高壓變頻器前期一切費用由節(jié)能服務(wù)公司來承擔。同時,若高壓變頻器沒有達到預期的節(jié)能效果則退回設(shè)備。此項目于2010年6月20日與用能單位簽訂了效益分享型的合同。該項目于2010年6月下旬開始籌備生產(chǎn)，8月開始進行安裝前的現(xiàn)場清理及土建等，設(shè)備于10月初正式進行安裝，10月中旬竣工，設(shè)備正常運行兩個月后，于12月下旬進行驗收。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

兩臺高壓風機在改造前生產(chǎn)每噸熟料耗電13.9kW·h，而在改造后，通過高壓變頻器的試運行，測算出此兩臺設(shè)備生產(chǎn)每噸熟料耗電10.19kW·h，節(jié)電率達到26.7%。按照目前實際年產(chǎn)量35萬噸熟料計算，兩臺高壓風機改造前年耗能486.5萬kW·h，改造后年耗能356.65萬kW·h，年節(jié)約用電129.85萬kW·h，按照現(xiàn)行標準(電力折標系數(shù)按3.40x10-tce/kW·h)折算，即每年可節(jié)約441.49噸標準煤。

在產(chǎn)生環(huán)境效益的同時，還產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。按照目前實際產(chǎn)量35萬噸熟料根據(jù)該水泥廠的電費0.465元/kW·h，節(jié)能設(shè)備年節(jié)能129.85萬kW·h計算，兩臺高壓變頻器一年可以為企業(yè)節(jié)省資金60.38萬元。

五、商業(yè)模式

該項目采用合同能源管理模式，屬于節(jié)能效益分享型，按節(jié)約的電費來分成，節(jié)能服務(wù)公司與用戶分享比例為8:2。當節(jié)能服務(wù)公司的節(jié)能分紅收益累計達到167萬噸熟料(期間設(shè)備所有權(quán)歸節(jié)能服務(wù)公司)，節(jié)能設(shè)備無償轉(zhuǎn)贈用戶。

設(shè)備安裝調(diào)試，雙方檢測后(雙方同意采用電度表測量安裝前后的設(shè)備用電量)根據(jù)合同和補充協(xié)議，雙方議定安裝節(jié)能設(shè)備后噸熟料節(jié)約電費為1.725元/噸，合同期內(nèi)按照8:2的比例，節(jié)能服務(wù)公司噸熟料節(jié)能效益分享金1.38元，累計達到167萬噸熟料，即總計230.46萬元，用戶噸熟料節(jié)能效益分享金0.345元，即總計57.615萬元。在節(jié)能效益分享期內(nèi)，用戶每個季度的首月10日前將季度的節(jié)能效益分享款付給節(jié)能服務(wù)公司。

六、融資渠道

該項目的資金來源于節(jié)能服務(wù)公司的自有資金，總投入120萬元左右，包括原材料的采購、項目產(chǎn)品技術(shù)的設(shè)計、開發(fā)、現(xiàn)場施工、設(shè)備運行和效益分享期間的維護費用等。